關(guān)于注塑模具內(nèi)壓溫度測量系統(tǒng)的產(chǎn)品問答

注塑模具內(nèi)壓溫度測量系統(tǒng)是美蓓亞三美集團(tuán)針對注塑成型機(jī)研發(fā)的，可簡便且低成本地對“模具內(nèi)壓曲線”及“模具型腔溫度曲線”進(jìn)行測量、管理和記錄的系統(tǒng)，主要由主體（放大器）、壓力中繼盒和溫度中繼盒組成，內(nèi)置公司自制的溫度傳感器和測力傳感器。

• 問：模具內(nèi)壓和型腔溫度是直接影響注塑成型品質(zhì)的參數(shù)，但一直以來如同“黑盒子”一般無法測量。模具傳感綜合測量系統(tǒng)是如何解決這個(gè)問題的？

• 答：注塑模具內(nèi)壓溫度測量系統(tǒng)可同時(shí)實(shí)現(xiàn)模具內(nèi)壓和溫度數(shù)據(jù)的可視化檢測。系統(tǒng)內(nèi)置的壓力用中繼盒內(nèi)采用了測力傳感器，通過檢測出擠壓在頂針上的型腔內(nèi)部壓力，與頂針前端面積進(jìn)行壓力換算后，轉(zhuǎn)換成信號輸出。

• 問：公司因業(yè)務(wù)擴(kuò)張想在其它地區(qū)增加量產(chǎn)規(guī)模，可沒有熟練的工人，可以利用這個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的一致嗎？

• 答：使用注塑模具內(nèi)壓溫度測量系統(tǒng)，可將模具內(nèi)部壓力和型腔溫度的測量數(shù)據(jù)保存至USB存儲器或向網(wǎng)絡(luò)設(shè)備輸出數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)成品品質(zhì)的量化管理，使注塑生產(chǎn)不再依賴感覺和經(jīng)驗(yàn)。即使是量產(chǎn)轉(zhuǎn)移，不用增加額外成本也可確保成品外觀和品質(zhì)的一致性。

• 問：一模多腔注塑時(shí)，可以檢測模具每個(gè)型腔內(nèi)是否缺膠嗎？每個(gè)型腔的數(shù)據(jù)可追溯嗎？

• 答：在一模多腔的情況下，可將注塑模具內(nèi)壓溫度測量系統(tǒng)的傳感器安裝在每個(gè)型腔的同一位置，將基準(zhǔn)空腔波形作為目標(biāo)設(shè)定，設(shè)置檢測框來檢測各型腔的壓力是否平衡，實(shí)行合格與否判定并轉(zhuǎn)換成信號輸出，每個(gè)型腔的數(shù)據(jù)可追溯。

• 問：注塑生產(chǎn)中的部分不良品是因輕微缺料產(chǎn)生的，肉眼看不出來。如果增加檢測設(shè)備或人工的話，成本又會增加。使用這套測量系統(tǒng)能解決這個(gè)問題嗎？

• 答：注塑模具內(nèi)壓溫度測量使用了美蓓亞三美高精度、高靈敏度的測力傳感器，即使是很輕微的缺膠也能檢測出來。通過波形的變化可以實(shí)時(shí)監(jiān)測生產(chǎn)情況，預(yù)防不良品的產(chǎn)生。在產(chǎn)品的質(zhì)檢環(huán)節(jié)，可將原來的外觀全檢改為抽檢，用簡易的外觀檢查代替顯微鏡檢查，從而削減生產(chǎn)成本。

      美蓓亞三美傳感裝置事業(yè)部是美蓓亞三美基于應(yīng)變片技術(shù)，為客戶提供傳感器及專業(yè)測量儀表和系統(tǒng)的事業(yè)部。產(chǎn)品涵蓋稱重傳感器、測力傳感器、扭矩傳感器、測量儀表\系統(tǒng)、變送器等產(chǎn)品，在稱重、測量、計(jì)量等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。